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激光焊錫與傳統烙鐵焊錫相比有哪些區別

作者:admin時間:2021-06-30 15:43 次瀏覽

信息摘要:激光焊錫與傳統烙鐵焊錫相比,主要有以下區別:1. 能耗:2. 加工精度差異:3. 耗材區別: 4.焊錫的接觸方式不同: 5. 工件表面適應差異: 6. 對焊件性能影響的差異:
激光焊錫與傳統烙鐵焊錫相比,主要有以下區別:
激光焊錫機烙鐵自動焊錫機
1. 能耗: 
在傳統焊錫工藝中,加熱方式是整板加熱,不焊接時還要保證烙鐵頭溫度在合適的焊錫溫度,會造成大量無意義的熱損失,增加了能量的損耗。激光焊錫是局部加熱,消耗的熱量少,不焊接時不發熱,減少能耗。
2. 加工精度差異:
傳統焊錫受焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊錫可以達到微米級,焊接精度遠高于傳統焊錫機器與手工焊錫。
3. 耗材區別: 
傳統焊錫工藝使用發熱芯加熱焊鐵頭提供所需熱量。隨著焊錫的使用,焊鐵頭老化后的,會出現焊錫溫度不足或溫度不穩定的情況,需要更換焊頭,烙鐵頭耗材的更換會持續增加成本投入。激光焊錫機是使用激光束進行精準焊錫,無需烙鐵頭焊頭,沒有多余耗材的使用,降低生產成本。此外,激光焊接過程中焊接溫度和質量相對烙鐵焊錫機更加穩定。  
4.焊錫的接觸方式不同: 
傳統烙鐵焊錫機采用接觸式焊接,烙鐵頭不可避免地會對工件施加一定的壓力。但在一些高端傳輸領域,存在傳輸風險。相比之下,激光焊錫是非接觸焊接,可以很好地避免這種風險。  
5. 工件表面適應差異: 
在激光焊錫機的應用中發現,傳統焊錫機在焊接一些表面復雜的工件時,由于焊頭和送絲裝置占用空間大 ,容易干擾工件表面的零件。激光焊錫機送絲裝置無需連接烙鐵頭等焊錫設備,占用空間小。與傳統焊錫機相比,使用過程中不會造成干擾,激光焊錫機對工件的適應性更強。 
6. 對焊件性能影響的差異: 
傳統焊機在焊接焊點時對整塊板進行加熱,即焊接位置是否達到焊接所需溫度 ,焊點需要持續加熱,不僅耗時長,還會導致整塊板一起加熱。但是,有些工件上有一些熱敏元件。當工件的溫度達到一定高度時,就會影響該類原件的性能。 這無疑是不愿意看到的。 與傳統焊錫機相比,激光焊錫機采用局部加熱,具有加熱時間短、加熱速度快、對周邊器件性能影響小等優點。激光焊錫時,激光只對光斑照射的部分進行加熱,局部溫度迅速升高,可以使焊點迅速達到焊接所需的溫度。由于加熱時間快,焊點周圍溫升有限,對其他原件影響不大。
激光焊錫機
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